用于汽车应用的超声波焊接

在电动汽车中，母线、电池连接器和高压电缆需要坚固、低电阻的接头。超声波焊接能够精确接合同种或异种金属，如铜和铝组件，确保导电性和机械稳定性。强大的组件支持 12 kW 功率焊接，可安全连接横截面积高达 200 mm² 的电缆和厚度高达 6 mm 的金属板。文件化的过程控制和全程可追溯性满足电动汽车领域严格的安全和质量标准。

典型应用包括：锂离子电池、软包电芯和软壳电池、电缆接线端子、线束端子、母线

利用超声波解锁电动汽车效率

使用超声波切割轮胎橡胶尤为高效和安全。冷切割工具可创造完美的切割边缘。得益于我们为切割声极开发的特殊合金，其使用寿命比传统声极高出 5 倍以上。所有组件，如发生器、换能器和声极，都经过精确匹配，确保高质量和最低维护需求。

了解更多关于橡胶切割的信息

照明系统、扬声器外罩和座椅面板等舒适性功能对于完美的驾驶体验至关重要。这些应用要求接合既精确外观又无瑕。 

超声波焊接能够实现复杂塑料零件的洁净、无粘合剂组装，确保持续稳定的质量和美观的表面效果。我们坚固耐用的焊接组件确保快速循环时间和高设备综合效率（OEE），优化生产成本。

典型应用包括：照明系统、扬声器和音响系统、座椅面板和饰件、风道和通风口、装饰元件

探索超声波焊接组件

前大灯、尾灯和 LED 模块等外部照明组件，需要精确耐用的接合，以确保性能和耐候性。超声波焊接能够实现复杂塑料零件的洁净、无粘合剂组装，为现代化汽车照明系统提供稳定的质量、紧密的密封和快速的循环时间。

典型应用包括：前大灯、中间灯总成、尾灯和后灯、控制单元

探索我们的超声波焊接组件

电磁阀、冷却模块（控制轮毂、叶轮、阀门、管路）、雨刮系统及车窗调节器等功能元件，需要精确耐用的接合。超声波焊接能为复杂几何形状的部件提供牢固、无粘合剂的连接，确保在大批量汽车生产中实现密封无泄漏、抗震和持续稳定的质量。

典型应用包括：电磁阀、控制轮毂、叶轮、阀门、快速连接器、车窗调节器、风窗雨刮器、驻车制动器

探索我们的超声波焊接组件

超声波焊接为高级驾驶辅助系统（ADAS）组件、激光雷达（LiDAR）、&摄像头外罩以及传感器集成提供了最高精度和可靠性。它提供气密密封、坚固连接，并可防止灰尘、湿气和振动干扰，确保在严苛环境中的长期可靠性和最佳性能。

典型应用包括：高级驾驶辅助系统（ADAS）组件、激光雷达（LiDAR）外罩、摄像头外罩、传感器集成、声学车辆警示系统（AVAS）

探索用于下一代车辆的超声波焊接

超声波焊接为高级驾驶辅助系统（ADAS）组件、激光雷达（LiDAR）、&摄像头外罩以及传感器集成提供了最高精度和可靠性。它提供气密密封、坚固连接，并可防止灰尘、湿气和振动干扰，确保在严苛环境中的长期可靠性和最佳性能。

典型应用包括：高级驾驶辅助系统（ADAS）组件、激光雷达（LiDAR）外罩、摄像头外罩、传感器集成、声学车辆警示系统（AVAS）

探索用于下一代车辆的超声波焊接

超声波铆接、焊接或密封等接合工艺非常适合内饰应用。它们可为仪表板、门饰板和中央控制台等应用确保精确耐用的连接。我们的超声波焊接组件专为满足汽车行业的需求而设计，坚固可靠且易于集成，是这些应用的完美解决方案。

典型应用包括：仪表板、中央控制台、门饰板、立柱饰板、面板 

探索超声波焊接组件

外饰应用面临严苛环境挑战，需要坚固的连接。同时，它们还必须满足最高的外观标准。超声波焊接在分子层面连接塑料，使连接极其牢固。同时，该工艺无需任何外部热量或粘合剂，确保外观完美无瑕。

典型应用包括：保险杠、照明系统、LED 前大灯、反射器、扰流板、前格栅、侧裙板

探索超声波焊接组件

电动汽车充电连接器必须处理高电流和高电压，同时确保机械耐久性和电气安全性。超声波焊接能够精确、无粘合剂地接合塑料和金属组件，在严苛的电动汽车应用中提供可追溯的过程控制和稳定的质量。即使接合异种有色金属，金属连接尤其受益于其最佳导电性。

典型应用包括：连接器、盖板、外罩、高压电缆、线束端子连接

利用超声波解锁电动汽车效率