电池

如今,电池产品的要求愈加多样化和复杂化。除了精度、强度和最小颗粒组成外,工艺验证和可追溯性同样是重要的质量标准。而超声波焊接无疑是这一趋势下的最佳接合技术。

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超声波焊接电池

最高焊接质量:过程可视化及工艺稳定性可确保产品的安全性和可重复性。占用空间小,易于集成至生产线。超声波金属焊接是获得最佳生产质量的理想解决方案。对于客户,我们在有色金属超声波接合方面扮演着顾问和应用问题解决者的角色。

除了技术领先的产品,我们还提供优质深入的应用服务,承担焊接工作,尤其要作质量和经济层面的考量。

Application Engineering

成功的超声波解决方案

潜在应用

锂离子电池 (LIB)

标准的锂离子电池 (LIB) 用铜箔作阳极,用铝作阴极。通常需要将 20 至 120 片箔彼此焊接,这需要高水平的接合技术且有长期稳定的工艺可靠性。要完全避免毛刺或裂缝。
随着越来越多的产品采用可充电锂离子电池 (LIB),电池制造商正在将超声波焊接作为一种可靠的电池组装方法。这种工艺规范要求采用强电接触,并且电池片的密封薄膜上不得留有任何颗粒物。

袋装电池和软壳

超声波焊接为柔性 LIB 软壳的热封提供一种替代选择。通过缩短循环时间和使用冷超声波焊接工具取代热封条,可以最大限度地降低电池损坏的风险。

电池管理

高性能能量存储系统的发展扩大了市场对创新型和稳健型电池系统的需求。这就要求最先进的母线能够传输巨大的电力。超声波焊接是一种高效的生产工艺。Herrmann Ultraschall 能够使用高品质、高性能的工具和发生器(功率高达 12kW)在一秒钟的循环时间内生成高质量的焊缝。此类连接将具有出色的电流传输能力、最小的接触电阻以及出色的强度。

铝和铜的接合往往会成为焊接流程自动化的一个难点。而超声波金属焊接则是实现这两种材料永久接合的绝佳解决方案。

CUSTOMCELLS® 是一家全球领先的定制锂电池开发商,在电池生产过程中不断降低废品率的同时实现极高的工艺可靠性。在焊接流程中,该公司专门安排一条完全采用我们的超声波技术的生产线。

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汽车工业
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金属焊接基础知识
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Whitepaper: 3 Boosters for E-Mobility
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PERFECT PRODUCT

超声波金属焊接

APPLICATION ENGINEERING
我们与客户密切合作,开发出完全符合客户需求的定制解决方案。作为本领域的专家,我们开发的应用可帮助您的项目获得成功。在此,我们依靠长期的技术合作伙伴关系和来自世界各地 40 多个高科技实验室的成果。
PERFECT PRODUCT
我们提供优质产品组合,诠释“德国制造”的顶级质量标准。我们致力于推出一流的焊接结果,通过所有超声波组件和模块娴熟的接合与耐久性,以实现经济型综合解决方案。
GLOBAL SERVICE
作为我们的公司理念,我们承诺向客户提供可靠、安全和快速的现场服务,并在 20 多个国家/地区提供即时支持。对您来说,这意味着在您真正需要帮助的时候,我们可以使用您当地的语言快速提供支持。
SUSTAINABILITY
通往可持续发展之路的简单路径:我们的高效超声波技术将助您一臂之力!无需接合材料和低能耗,这两大优势将促使您的生产过程实现可持续发展。可靠的接合将减少废品,防止产生不必要的浪费。
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