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SLIMLINE 系统

标准超声波焊接,用于自动化系统中的持续操作。一天工作 24 小时,一周工作 7 天,保持最大循环速率 - 这些是对高效振动臂,同时也是对包装技术的特有要求。

  • 工作频率为 20、30 和 35 kHz
  • 发生器功率为 900 至 6200 W
  • 焊接压力为 10 至 2490 N
SLIMLINE DIALOG

在自动化环境中,行程的快速进行就是盈利的根本。配有气动驱动系统 HMC 的超声波滑动托架单元 VE SLIMLINE DIALOG 完全满足这些要求。Herrmann Ultraschall 的专利设计 - 伺服气动驱动可使振动臂自由放置并确保快速的冲程运动。并且软触摸模式可确保轻柔接触用超声波焊接连接的塑料组件。必备的焊接压力和压力调节线可根据要求选择和设置。可为易损坏焊缝和零件表面提供保护。

  • 焊接工艺控制: DIALOG control
  • SpeedControl:可自由编程的伺服气动驱动系统 HMC
  • 快速行程运动减少非生产时间
  • 气动模块位于同一装配组件中
  • 便于系统集成的接口

新一代焊接过程软件彰显了 Herrmann Ultraschall 强大的创新能力。DIALOG G4 是用于控制和操作焊接工艺、机器设备以及多达六种定制辅助功能的最佳软件。智能过程控制可降低废品率,从而提高效率。

  • 五种基本操作模式
  • 两种附加操作模式
  • 工艺可视化
  • 面向工艺的操作员辅助
  • 附加软件包
VE SLIMLINE DIALOG 20 kHz 35 kHz
发生器功率 [W] 2400 / 4800 / 6200 1200
8 bar 时的焊接压力最小值/最大值 * [N] * 30 / 2490 10 / 650
行程 [mm] 150 100
外围尺寸 (W x H x L*) [mm],*无焊头 105 / 170 / 696 90 / 135 / 523
操作装置 15" 彩色触摸屏 15" 彩色触摸屏
操作模式 7 7
应用存储数量 1000 1000
储存的焊接数量(焊接数据) 每个存储设备 300 每个存储设备 300
附加功能控制(可选) 最多 6 最多 6
SLIMLINE VARIO

滑动托架单元 VE SLIMLINE VARIO 可为自动化任务提供最灵活的平台。有 3 种不同的焊接频率,其中最高的发生器功率为 6200 W,冲程随着循环时间进行优化,并且可根据焊接应用配置不同的焊接压力级别。可靠的 Herrmann Ultraschall 比例阀技术与所使用的高精度位移测量系统一样标准。VARIO Control 焊接工艺控制在通过超声波焊接工艺可视化的生产过程中可为参数寻找和质量记录提供支持。

  • 直观的焊接工艺控制:VARIO 控制
  • 图形记录焊接工艺
  • PropControl:比例阀技术
  • 面向应用的位移测量系统
  • 工艺优化焊接压力范围

VARIO 系列的焊接过程软件为塑料行业树立了质量标杆。连接曲线的图像画面可帮助用户在生产过程中寻找参数并进行质量记录。控制面板具备 unicode 兼容性,支持 14 种语言的菜单导航。

  • 五种操作模式
  • 工艺可视化
  • 面向工艺的操作员辅助
  • 附加软件包
  • 焊接压力切换
VE SLIMLINE VARIO 20 kHz 30 kHz 35 kHz
发生器功率 [W] 2400 / 4800 / 6200 1800 1200
8 bar 时的焊接压力最小值/最大值 * [N] * 30 / 2490 30 / 1500 10 / 650
行程 [mm] 25 / 50 / 100 / 150 25 / 50 / 125 25 / 50 / 125
外围尺寸 (W x H x L*) [mm],*无焊头 105 / 170 / 696 98 / 155 / 602 90 / 135 / 548
操作装置 8.4" 彩色触摸屏 8.4" 彩色触摸屏 8.4" 彩色触摸屏
操作模式 5 5 5
应用存储数量 32 32 32
储存的焊接数量(焊接数据) 每个存储设备 100 每个存储设备100 每个存储设备 100
附加功能控制(可选) 最多 4 最多 4 最多 4
SLIMLINE LOGIC

在自动化过程中可实现重复的焊接效果,这得益于带有精确导轨的固定支柱结构和不可或缺的比例阀,还有 Herrmann 在这个系统级中提供的标准位移测量技术。超声波焊接系统的操作和焊接工艺的监控都通过一个 5.7 英寸的触摸屏来进行,占用空间小,便于集成在自动化生产线之中。

  • 紧凑坚固的系统结构
  • 易于集成的控制:LOGIC 控制
  • PropControl:比例阀技术
  • 位移测量系统技术
  • 触摸面板布局清晰

LOGIC 控制 – 入门级控制,兼容 unicode 的触摸面板。标配密码保护和计数器。清晰的 5.7 英寸触摸屏可以轻松实现焊接工艺的参数化和操控性。

  • 5 种操作模式
  • 操作装置 5.7 英寸单色触摸屏
  • 16 个应用存储
  • 每个存储中可存 50 种焊接
VE SLIMLINE LOGIC 20 kHz 35 kHz
发生器功率 [W] 1600 / 2400 / 4800 / 6200 1200
8 bar 时的焊接压力最小值/最大值 * [N] * 70 / 2350 30 / 590
行程 [mm] 25 / 50 / 100 25 / 50 / 100
外围尺寸 (W x H x L*) [mm],*无焊头 105 / 107 / 696 90 / 135 / 548
工作设备 5.7" 单色触摸屏 5.7" 单色触摸屏
操作模式 5 5
应用存储数量 每个存储设备 50 每个存储设备 50
附加功能控制(可选) 最多 2 最多 2
SLIMLINE SOLID

根据应用状况,Herrmann 提供了两种系统型号供选择:VE SLIMLINE SOLID STE 和带有位移测量系统的 VE SLIMLINE SOLID SDM。两种型号都配有比例阀技术和高性能发生器。这些基本系统已经满足了确保优质焊接的所有必备条件。滑动托架单元和发生器的紧凑设计同时保证了超声波质量的最优化以及空间要求的最小化。

  • 紧凑型设计
  • 系统集成控制器: SOLID 控制
  • PropControl:比例阀技术
  • 采用位移测量系统的系统型号 (SOLID SDM)
  • 用于数据交换的 USB 接口

得益于 SOLID control,超声波焊接过程十分简便。SOLID control STE 为基本型号,具有三种焊接模式(时间、功率和能量)。 SOLID 控制 SDM 还额外配有距离和深度操作模式。

  • SOLID control STE 具备 3 种操作模式:时间、功率、能量
  • SOLID control SDM
  • 还额外配有两种模式:距离和深度
  • 可通过带有 Unicode 兼容矩阵显示屏的键盘板操作
  • 8 个应用存储
VE SLIMLINE SOLID SDM 20 kHz SDM 35 kHz STE 20 kHz STE 35 kHz
发生器功率 [W] 900 / 1600 / 2400 / 4800 / 6200 1200 900 / 1600 / 2400 / 4800 / 6200 1200
8 bar 时的焊接压力最小值/最大值 * [N] * 70 / 2350 30 / 590 70 / 2350 30 / 590
行程 [mm] 50 / 100 50 / 100 50 / 100 50 / 100
外围尺寸 (W x H x L*) [mm],*无焊头 105 / 170 / 696 90 / 135 / 548 105 / 170 / 696 90 / 135 / 548
操作装置 128 x 64 单色矩阵显示屏 128 x 64 单色矩阵显示屏 128 x 64 单色矩阵显示屏 128 x 64 单色矩阵显示屏
操作模式 5 5 3 3
应用存储数量 8 8 8 8

Herrmann 可提供各式各样的滑动托架单元,包含标准机的所有特征和装置特点。特别是滑动托架单元的突出优点,包括紧凑型设计和坚固的超声波元件。无论所需要的焊接压力高低,Herrmann Ultraschall 模块系统都会为机器制造者和自动化专家提供全面的集成方案。每个完整的系统会组成一个功能单元,可促进集成和启动过程。超声波带有各种不同的配件和选项。

独特系统补充

  • 独特的设备设计
  • 调整和装配系统
  • 操作监视器的安装解决方案
  • 用于确保质量的附加软件包
  • 辅助工具
  • 现场总线接口
  • ULTRACARE 备件包
TRUSTED ADVISOR
我们将自己定位为客户的技术合作伙伴和解决方案专家。我们的目标是提高应用的经济效率和质量,以实现可持续发展和环境友好的工艺。
APPLICATION ENGINEERING
我们与客户密切合作,开发出完全符合客户需求的定制解决方案。作为本领域的专家,我们开发的应用可帮助您的项目获得成功。在此,我们依靠长期的技术合作伙伴关系和来自世界各地 40 多个高科技实验室的成果。
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我们提供优质产品组合,诠释“德国制造”的顶级质量标准。我们致力于推出一流的焊接结果,通过所有超声波组件和模块娴熟的接合与耐久性,以实现经济型综合解决方案。
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作为我们的公司理念,我们承诺向客户提供可靠、安全和快速的现场服务,并在 20 多个国家/地区提供即时支持。对您来说,这意味着在您真正需要帮助的时候,我们可以使用您当地的语言快速提供支持。
SUSTAINABILITY
通往可持续发展之路的简单路径:我们的高效超声波技术将助您一臂之力!无需接合材料和低能耗,这两大优势将促使您的生产过程实现可持续发展。可靠的接合将减少废品,防止产生不必要的浪费。
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