超声波可用于所有常见热塑性材料,包括聚丙烯(PP)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚碳酸酯(PC)等的牢固且永久的连接,焊接时间仅需约 80 至500 毫秒。这使得该工艺非常适合大批量生产。
由于连接无需使用粘合剂或其他接合材料,因此无需进行耗时的清洁工作、工具预热或等待粘合剂固化,从而加快了整个连接过程。
得益于其紧凑的设计,超声波焊接系统还可以集成到现有的生产系统中,还能对最快的接合过程进行精确监控。
请在我们的博客文章中了解更多关于医疗产品自动化焊接的信息。
以安全性、精确性和高效性著称的超声波焊接,是一种应用广泛且安全可靠的制造工艺。
这主要归功于我们在超声波实验室中为每种应用单独设定合适的焊接参数。这些参数保存在您的焊接系统的生成器中,可在您的每一次焊接过程中可靠复现。
焊接系统的智能控制器软件可确保焊接过程的精确复现。该软件可监控焊接过程,并为每次焊接采集多达 150 条数据记录。这不仅能确保工艺的安全性,还可实现简便的数字化质量控制。
在超声波焊接中,过程能力指数(CpK)可确保焊接工艺持续稳定地生产出符合规格要求的零件,而整体设备效率(OEE)则通过评估设备的可用性、性能和质量来衡量设备的整体效率。高 CpK 值和高 OEE 值表明超声波焊接工艺得到优化,从而实现最小波动、高质量和最大生产率。
这使我们能够保证在输液治疗、外科手术和血液透析等重要领域的众多应用正常运行。
在我们的白皮书中,了解更多有关医疗产品数字化工艺控制的信息。
从注射器、过滤器到手术器械:超声波焊接的应用范围很广,在同一产品中也常常多次使用。
在医院应用领域,连接工艺主要用于:
- 注塑件焊接
- 薄膜、胶带、无纺布等的嵌入
- 硅胶隔膜、金属网等的压接
- 印刷电路板(PCB)、金属部件等的固定。
以下 是最常通过超声波技术应用的医疗产品一览。
依托我们的 Herrmann 工程技术,我们为您的具体需求量身定制焊接解决方案。要实现这一目标,项目流程包括五个阶段:
- 分析:我们希望准确了解您在该应用上的需求和要求。因此,第一步是就项目及其范围进行深入交流。
- 成为您的值得信赖的顾问:我们会针对诸如部件设计和材料选择等重要问题为您提供专业建议。我们将与您携手,为您寻找合适的机器解决方案,并在我们的超声波实验室进行初步可行性测试。
- 应用工程:在进一步的焊接试验中,我们确定了满足所有要求的焊接工艺的理想参数。我们向您提供实验室结果的详细报告,以及后续步骤的建议。
- 完美的产品:实验室测试之后,结果会在您的生产环境中加以验证。我们为您的员工提供机器操作培训,并协助系统集成。
- 全球服务:在焊接系统启动后,我们的服务团队将在全球范围内为您提供支持。此外,我们提供定制化培训、备件交付、维护工作以及许多其他服务,以确保您的制造能够可靠运行。